Ventajas de I+D

Investigación y desarrolloVentajas de optimización de la fundición a la cera perdida ANDY MARINE:

Con el apoyo del equipo de investigación y desarrollo, la fábrica de fundición a la cera perdida mantiene sólidas capacidades de investigación y desarrollo desde la etapa inicial hasta la etapa de fabricación.

Conozca más sobre nuestros productos personalizados

Soporte profesional del equipo de I+D

●Hemos establecido un sólido equipo de ingeniería compuesto por 10 ingenieros experimentados que han trabajado en la industria de fundición con pérdida de cera durante más de 10 años. Podemos proporcionar conocimiento profesional desde todo el proceso de desarrollo del producto hasta el proceso del producto final de fabricación de componentes.

●Durante la etapa de consulta y cotización, los equipos comerciales y técnicos de la empresa se comunican estrechamente con los clientes para comprender sus necesidades y características del producto, y brindan evaluaciones de viabilidad de fabricación y diseño del producto, así como soluciones diversificadas. Convierte grandes ideas en realidad poco a poco.

●Nuestros ingenieros participan en el diseño del producto en las primeras etapas y pueden proporcionar evaluaciones de viabilidad y soluciones de fabricación optimizadas al final de la fabricación para mejorar la capacidad de fabricación del producto y ahorrar costos de fabricación para los clientes.

●Nuestras ventajas en investigación y desarrollo no solo residen en las piezas fundidas de acero inoxidable, sino también en otros procesos de moldeo por inyección, estampado, forjado, laminado y otros. Tenemos las mismas ventajas tecnológicas y precios razonables.

Por favor envíenos una consulta.

¿Qué es una fundición de acero inoxidable personalizada?

●  Las piezas fundidas de acero inoxidable personalizadas son un proceso de procesamiento de metales para producir piezas de acero inoxidable personalizadas. Como uno de los procesos de fundición de metales más utilizados, su principio de funcionamiento es verter acero inoxidable fundido en un molde para su solidificación, obteniendo así la forma deseada de los componentes sólidos de acero inoxidable. Al utilizar el proceso de fundición con pérdida de cera, las piezas fundidas de acero inoxidable con complejos Se pueden producir estructuras y superficies lisas, ahorrando considerables costes de mecanizado.

1.FLUJO DE MOLDE Y FUNDICIÓN DISEÑO DEL BEBEDERO	2.DISEÑO DEL MOLDE	3.MECANIZADO DE MOLDES	4.PRENSADO DE CERA
5.AGRUPACIÓN DE ÁRBOLES	6.MUCÍLAGO	7.VERTER	8. CORTE

Proceso personalizado para piezas fundidas de acero inoxidable:

Al igual que las piezas fundidas de acero aleado y las piezas fundidas de acero al carbono, el proceso de fundición de acero inoxidable es un proceso de formación de metal mediante fundición con pérdida de cera, que incluye la formación de moldes de cera y luego cubrirlos con carcasas de cerámica refractaria para formar moldes de carcasa. Cuando la cera dentro del molde de concha se derrite, la concha de cerámica queda como molde. Luego vierte el acero inoxidable fundido del fluido en el molde para formar el componente de fundición. Después de que el metal se solidifica y se retira el molde, se pueden proporcionar piezas fundidas de acero inoxidable con una forma casi neta sin necesidad de un procesamiento secundario, mientras que algunas piezas fundidas a la cera perdida pueden requerir un procesamiento secundario.

Ventajas de las piezas fundidas de acero inoxidable personalizadas:

▶ La fuerte resistencia a la corrosión, el uso cíclico, la alta resistencia, el acabado superficial de alta calidad y la ausencia de líneas de separación mejoran aún más la estética de las piezas. Por lo tanto, también se utiliza ampliamente en entornos hostiles y de alta gama, como océanos, barcos, equipos médicos y maquinaria.

▶ Alta precisión dimensional y forma compleja cercana a la neta. Sorprendentemente, se trata de un proceso de fundición con una forma casi neta con una tolerancia de mecanizado de precisión mínima. Después del mecanizado de precisión, la tolerancia dimensional de la pieza alcanza +/-0,075 mm.

▶ Este método de manipulación de piezas grandes puede manipular piezas de diferentes tamaños. Es adecuado para piezas tan ligeras como 100 gy tan pesadas como 300 kg. Las enormes palas de turbina que produce son de la misma calidad que los microdispositivos médicos.